喂料制備，即將原料粉末和粘結(jié)劑按照一定比例在加熱條件下混合均勻，是注射成形工藝中的第一個步驟，也是至關重要的一步。因為該過程引入的缺陷一般是無法在后續(xù)脫脂和燒結(jié)中完全消除的，這嚴重影響了注射件的品質(zhì)和合格率。優(yōu)良喂料應該兼具如均勻性好、低粘度和穩(wěn)定性高等特性。那么，如何評價一種喂料是否適合注射成形工藝就顯得尤為重要。到目前為止，用以衡量喂料優(yōu)良與否的表征手段有很多。首先，通過注射成形，驗證能否得到完整無缺陷的注射坯，這是最直觀的手段;其次，借助毛細管流變儀，測定喂料對剪切速率和溫度的敏感性。此外，熱分析儀可得到該喂料的熱熔性能，用以判斷該喂料散熱的快慢。近些年的一些研究重點是利用流變學參數(shù)描述了喂料的流變行為，進而指導確定喂料的優(yōu)良，影響喂料粘度的因素主要有溫度、剪切速率、粉末裝載量、粉末自身特性(如粉末成分、粉末粒度以及比表面積等)、粘結(jié)劑的成分、添加劑的加入、喂料制備工藝(如球磨工藝)。為了評價喂料的流變性能，由上表可以知道目前使用的較多的是粘度、冪律指數(shù)n以及粘流活化能E。冪律指數(shù)n以及粘流活化能E。冪律指數(shù)n以及粘流活化能E。由上表可以知道目前使用的較多的是粘度、冪律指數(shù)n以及粘流活化能E。冪律指數(shù)n以及粘流活化能E。冪律指數(shù)n以及粘流活化能E。

　　冪律指數(shù)n是衡量熔融態(tài)喂料的粘度對剪切速率的敏感性的一個參數(shù)[1]，具有準塑性行為的流體應該遵循以下表達式：τ - τy=Kγn (1)式中，τ為剪切應力，τy為屈服應力，K為稠度系數(shù)(K是一個和真實流體流動特性相關的常量)，γ為剪切速率，n為冪律指數(shù)(n被定義為流體的流動行為指數(shù))。由于τy《τ，故可將(1)式寫成(2)式。τ =Kγn (2)上式廣泛應用在膨脹流體和假塑性流體上，旨在得出剪切速率和剪切應力數(shù)據(jù)的相關性。冪律指數(shù)n表示粘度對剪切速率的敏感性。喂料的n值越小，剪切敏感性越高。流動活化能Eη值表示溫度對喂料粘度的影響[2]，對注射成形來說，它是一個重要的參數(shù)，如式(5)所示。η=η0 exp(Eη/RT) (5)式中，η0是參考粘度。粘流活化能Eη的物理意義，代表粘度對溫度敏感性，值越小，敏感性越低。活化能值越大，值越高，表明冷卻時粘度增加約劇烈，這就導致該性質(zhì)的喂料注射成形階段需更加精確的溫度控制。

　　粘度是描述熔體流變行為最為重要的量度[中南3], 它是表征熔體抵抗外力引起流動變形能力的指標, 常用的流變模型有冪律模型、Cross模型以及Carrean模型。